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El tablero del portador de IC, también conocido como substrato del paquete, es un portador que conecta y transmite señales entre un microprocesador desnudo (MUERA) y una placa de circuito impresa (PWB). Puede ser entendido como producto de gama alta del PWB. La función del tablero del portador de IC es principalmente proteger el circuito, fijar el circuito y disipar el calor residual. Es un componente clave en el proceso de empaquetado. Explica 40-50% del coste en el paquete inferior y 70-80% en el paquete de gama alta. En el empaquetado de gama alta, los substratos de IC han substituido marcos tradicionales de la ventaja.

Los tableros del portador de IC tienen requisitos técnicos más altos que PCBs. El tablero del portador de IC se desarrolla de tecnología de HDI (interconexión de alta densidad). Del PWB ordinario a HDI a SLP (substrato-como tablero) al tablero del portador de IC, la exactitud de proceso se mejora gradualmente. Diferente del método que se tiene que sustraer de PWB tradicional, substratos de IC son fabricados principalmente por procesos tales como SAP (método del semi-añadido) y MSAP (método modificado del semi-añadido), el equipo requerido es diferente, el coste de elaboración es más alto, y la línea anchura es/la líneas espaciamiento, grueso de la placa, la abertura y otros indicadores son refinados, y los requisitos para la resistencia térmica son también más altos.

Los tableros del portador de IC se pueden dividir en cuatro categorías según métodos de empaquetado de la corriente principal, tales como WB/FC×BGA/CSP, y FC-BGA tiene los requisitos técnicos más altos. WB/FC es el método de la conexión entre el microprocesador desnudo y el tablero del portador. El WB (vinculación del alambre, vinculación del alambre) conecta el microprocesador desnudo y el tablero del portador mediante las ventajas. El bloque está conectado directamente con el tablero del portador como interfaz del almacenador intermediario para la conexión eléctrica y la transmisión entre el microprocesador y la placa de circuito. Porque FC utiliza bolas de la soldadura para substituir las ventajas, comparadas con el WB, aumenta la densidad de señal del tablero del portador, mejora funcionamiento del microprocesador, facilita la alineación y la corrección de topetones, y mejora la producción. Es un método más avanzado de la conexión.

BGA/CSP es el método de la conexión entre el tablero del portador y el PWB. CSP es conveniente para los microprocesadores móviles, y BGA es conveniente para los procesadores de alto rendimiento de PC/server-level. BGA (arsenal de la rejilla de la bola, paquete del arsenal de la rejilla de la bola) es arreglar muchas bolas de la soldadura en un arsenal en la parte inferior de la oblea, y utiliza el arsenal de la bola de la soldadura para substituir el marco tradicional de la ventaja del metal como los pernos. CSP (Chip Scale Package, paquete de la escala del microprocesador) puede hacer el ratio de área del microprocesador para empaquetar el área para exceder 1:1.14, que está muy cerca de la situación ideal del 1:1, que es cerca de 1/3 de BGA ordinario, que se puede entender como el espaciamiento de la bola de la soldadura y BGA más de diámetro bajo. Desde la perspectiva de usos rio abajo, FC-CSP se utiliza sobre todo para el AP y los microprocesadores de la banda base de dispositivos móviles, y FC-BGA se utiliza para el microprocesador de alto rendimiento que empaqueta por ejemplo la PC, la CPU del servidor-nivel, GPU, el etc. El substrato tiene muchas capas, área extensa, altos densidad del circuito, debido a la pequeña línea anchura y a la líneas espaciamiento, así como el diámetro bajo de agujeros directos y de agujeros ciegos, la dificultad de proceso es mucho mayor que el del substrato del paquete de FC-CSP.

Los substratos de IC se dividen en tres tipos: BT/ABF/MIS según sus substratos. Los materiales de ABF para los substratos de alto rendimiento del procesador son monopolizados por Ajinomoto de Japón. El substrato del tablero del portador de IC es similar a la lamina revestida del cobre del PWB, que se divide principalmente en tres tipos: substrato duro, substrato flexible de la película y substrato de cerámica co-encendido. Entre ellos, el substrato duro y el substrato flexible básicamente ocupar el espacio entero del mercado, principalmente incluyendo BT, ABF, MIS tres. clase de substrato. El substrato de BT es un material de la resina desarrollado por el gas de Mitsubishi. Su buena resistencia térmica y propiedades eléctricas le hacen un substituto para los substratos de cerámica tradicionales. Comunicación y empaquetado del chip de memoria. ABF es un material de la película de la acumulación desarrollado por Ajinomoto Japón. Tiene una dureza más alta, grueso fino y buen aislamiento. Es conveniente para IC que empaqueta con las líneas finas, las altas capas, los pernos múltiples y la alta transmisión de información. Se utiliza en el empaquetado de alto rendimiento de IC. CPU, GPU, chipsetes y otros campos. La capacidad de producción de ABF es monopolizada totalmente por Ajinomoto, y es la materia prima dominante para la producción del tablero del portador nacional. El MIS es un nuevo tipo de material, que es diferente de los substratos tradicionales. Contiene una o más capas de estructuras pre-encapsuladas. Cada capa es interconectada electrochapando el cobre. Las líneas son más finas, las propiedades eléctricas son mejores, y el volumen es más pequeño. Los campos del poder, de IC análogo y de la moneda digital se están convirtiendo rápidamente.

Se espera que el crecimiento de los fabricantes nacionales del substrato de IC se beneficie de la ayuda de la cadena nacional de la industria del semiconductor, y la fabricación de la oblea del continente, el empaquetado y la ayuda de la prueba es una oportunidad importante. La capacidad de fabricación de la oblea en China continental se está ampliando activamente, y los fabricantes de empaquetado y de prueba han ocupado una parte importante del mundo. Según datos de las penetraciones de IC, se espera que la proporción del mercado de fabricación de IC de China en el tamaño total del mercado de IC de China ha continuado aumentando, a partir del 10,2% en 2010 a 16,7% en 2021, y aumente a 21,2% en 2026. Su escala corresponde a una tasa de crecimiento compuesta. La velocidad alcanzó 13,3%, excediendo de la tasa de crecimiento compuesta del 8% del tamaño de mercado total de IC en China, que corresponde al plan de expansión de más de 70 industrias fabriles de la oblea en el continente que casi doblará en los próximos años. Por otra parte, los fabricantes de empaquetado y de prueba del continente actual han ocupado una posición importante en el mundo. La tecnología de Changdian, la microelectrónica de Tongfu, y la tecnología de Huatian alinearán 3/5/6 en la cuota de mercado global en 2021 respectivamente, explicando el 20% en total. La demanda favorable de la cadena de la fabricación nacional de la oblea y de las plantas de empaquetado y de prueba traerá el espacio alternativo para los fabricantes del portador nacional.

HOREXS comenzó a producir productos del substrato de IC en 2009. En 2014, alcanzó la fabricación total del substrato del chip de memoria y alcanzó un índice de producción de más el de 99%. Actualmente, es principalmente tableros del substrato de BT, mientras que planeamiento de capacidad del substrato de ABF (para FCBGA). Hubei HOREXS invertirá en tres fases. La primera fase se planea para ser 15.000 metros cuadrados/mes, y los primeros 15.000 metros cuadrados/mes serán puestos en la producción de ensayo en septiembre de 2022; se espera que la construcción subsiguiente de 30.000 metros cuadrados/mes de capacidad de producción sea puesta en la operación a finales de 2024.

HOREXS adopta un método que se tiene que sustraer mejorado, y a través de un modelo completamente inteligente y completamente automatizado de la producción, cubre las demandas de los clientes globales para la reducción de costes. Por lo tanto, la ventaja más grande de la cooperación con HOREXS en los substratos de empaquetado miente en la reducción coste y la ayuda de una capacidad de producción más grande.