Enviar mensaje

Noticias

March 11, 2021

Una vinculación más fuerte, mejor en el empaquetado avanzado

los integradores del Sistema-en-paquete se están moviendo hacia la vinculación directa del cobre-a-cobre entre el dado como va la echada en enlace abajo, haciendo la soldadura usada para conectar los dispositivos en un paquete heterogéneo menos práctico.

En la vinculación de la termocompresión, topetones de cobre que resaltan en enlace a los cojines en el substrato subyacente. En la vinculación híbrida, los cojines de cobre se embuten en un dieléctrico, reduciendo el riesgo de oxidación. En ambos casos, aunque, la difusibilidad superficial del cobre define la dependencia de la tarifa y de la temperatura de la formación en enlace.

En ambos casos, aunque, la difusibilidad superficial del cobre define la dependencia de la tarifa y de la temperatura de la formación en enlace. El cobre crystalizes en un enrejado cúbico, con la superficie expuesta correspondiente a la cara del cubo, de un avión que entrecruza cuatro esquinas opuestas, o de un avión que entrecruza tres esquinas. Etiqueta de Crystallographers estas caras (100), (110), y (111), respectivamente, sobre la base de los índices de Miller del enrejado.

En cobre, la oxidación es mucho más lenta y la difusibilidad es órdenes de magnitud más rápidamente: 1,22 x 10-5 cm2s/sec en 250°C en (las 111) superficies, pero solamente 4.74×10-9 los cm2s/sec en (100) emergen, y 3,56 x 10-10 cm2s/sec en (las 110) superficies. Cuando (las 111) superficies, Chien-Min Liu y colegas de enlace en Chiao Tung University nacional en Taiwán alcanzaron conexiones robustas en las temperaturas como punto bajo como 150°C, mientras que las superficies menos-orientadas hicieron que las temperaturas en enlace mínimas más cercano a procesos típicos del flujo de la soldadura 350°C. actuaran aproximadamente 250°C, y muchos compuestos adhesivos temporales se diseñan para esa gama de temperaturas.

(Las 111) superficies también ofrecen una densidad atómica más alta, llevando a un enlace más fuerte. Las superficies con menos el de 25% de los granos orientados en esta dirección eran fracaso en enlace propenso.

La orientación superficial depende del proceso de electrochapado usado para depositar las características de cobre. El ingeniero de proceso aplicado de los materiales Marvin Bernt explicó que las características anchas, bajas no tienen ningún flanco significativo. La parte inferior de la característica puede servir como plantilla para el crecimiento orientado. Como aumentos de la profundidad de la característica, ayudas conformales de una capa de la semilla reducir el riesgo de platear vacíos a lo largo de los flancos.

Desafortunadamente, la capa de cobre cada vez mayor tiende a acumular uniformemente en todas las superficies de la semilla. Los granos acolumnados que crecen de la parte inferior de la característica son cortados por los granos que crecen de los flancos. Para las relaciones de aspecto mayores de 1,5, este “pellizco de” pueden incluso llevar a los vacíos internos. El proceso que platea necesita equilibrar los equilibrios entre la orientación, la tarifa de deposición, y el crecimiento vacío-libre.

El tamaño y la orientación de grano también son afectados por la ubicación dentro del arsenal del cojín, sin importar tamaño del cojín. Los cojines del borde tienen granos más pequeños, aumentando hacia el interior del arsenal. La orientación del grano depende de tamaño del cojín y la posición del cojín, SeokHo Kim y los colegas en Samsung encontraron, probablemente debido a los cambios en densidad corriente durante el electrochapado. La realización de los granos acolumnados deseados, entonces, depende de la interacción entre la capa de la semilla, la forma de onda actual suministrada por la herramienta que platea, y la química del baño que platea.

Cuando dos superficies altamente orientadas se encuentran, los resultados son notables. Jing Ye Juang y los colegas en Chiao Tung University nacional observaron una estructura de enrejado continua, borrando el interfaz de la pre-vinculación. En pruebas de tirón, el interfaz del cobre-cobre era más fuerte que el enlace del cobre-silicio y el pegamento entre la muestra y el accesorio de la prueba. Semejantemente, la resistencia eléctrica era comparable a la del cobre a granel.

La vinculación acertada del cobre-a-cobre depende de un proceso de electrochapado que pueda entregar la estructura de grano de cobre constante. Sin embargo el electrochapado es establecido para BEOL y los usos de TSV, los requisitos específicos de la vinculación del cobre-a-cobre son nuevos. (de Katherine Derbyshire)

Contacto