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Con la reducción, multilayering, y el aumento de componentes substrato-montados, especialmente el desarrollo del semiconductor que monta tecnologías tales como BGA. El MCM, el substrato se requiere para tener alto Tg, alta resistencia térmica y tarifa baja de la extensión termal, para mejorar la interconexión del tablero. Y confiabilidad de la instalación; al mismo tiempo, con el desarrollo de la tecnología de comunicación y la mejora de la velocidad de proceso computacional, las propiedades dieléctricas de substratos también han comenzado a atraer la atención de la gente, requiriéndolos tener constante dieléctrica más baja y bajar pérdida dieléctrica para resolver velocidad y eficacia de la transmisión de la señal.

BT (Bismaleimide-triazina) resina-basó la lamina revestida de cobre (en adelante se refirió como tablero de BT) tiene alto Tg, propiedades dieléctricas excelentes, extensión termal baja y otras propiedades, haciéndole una interconexión de alta densidad popular (HDD). Ha sido ampliamente utilizado en PCBs de múltiples capas y substratos de empaquetado.

“BT” es el nombre comercial químico de una resina producida por Mitsubishi Gas Chemical Company de Japón. La resina se sintetiza de la resina del bismaleimide (Bismaleimid, designado BMI) y del éster de la cianato (abreviado como CE). Ya en 1972, Ling Gas Chemical Company comenzó la investigación sobre la resina de BT. En 1977, el tablero de BT comenzó a ser utilizado en suelo de empaquetado del microprocesador, y entonces continuaron la investigación profundizada. Para el final de los años 90, más que docena variedades habían sido desarrolladas. , Diversos productos se pueden hacer para cubrir diversas necesidades, tales como lamina revestida de cobre de alto rendimiento, tablero del portador de microprocesador, lamina revestida del cobre de alta frecuencia del uso, resina de BT empaquetar, de hoja de cobre resina-revestida, de etc. La demanda para este tipo de hoja en el mercado está creciendo día a día. Según los resultados de la encuesta de las ventas de diversas hojas paño-basadas de cristal nacionales en 1999 por el JPCA de Japón, las ventas de BT resina-basaron las hojas están en segundo lugar solamente a los tableros FR-4. , Alcanzando 36 mil millones yenes.

Debido a la importancia del substrato de la resina de BT, se ha enumerado en algunos estándares autoritarios en el mundo, tal como EC 249-2-1994 como “No.18” tablero, IPG4101-1997 como “30" tablero: Las milipulgadas 13949H se definen como “tablero de GMr, y el estándar del producto formulado por JIS para este tipo de producto es JS C-6494-1994. el GB/T estándar nacional 4721-1992 de mi país también lo define como tablero de BT”.

Actualmente, los tableros de BT en el mercado son subproductos dominados de Mitsubishi Gas Chemical Company. Haga solamente estos últimos años que los fabricantes de algún CCL pongan en marcha sus tableros de BT, tales como ISOLA y sustancia química de Hitachi. En China, la producción industrial de tableros de BT es actualmente en blanco. Sin embargo, con el desarrollo de la industria de electrónica y de muchos fabricantes extranjeros de la industria de electrónica que invierten y que construyen fábricas en China continental, la demanda para las laminas revestidas de cobre de alto rendimiento en el mercado interior está aumentando. Actualmente, hay institutos de investigación ha comenzado ya la investigación sobre la resina de BT. Por ejemplo, la resina de BT desarrollada por el instituto de investigación de la industria química de Wuxi ha alcanzado cierto nivel en funcionamiento, y Guangdong Shengyi Technology Co. , El Ltd. también ha comenzado la investigación sobre este tipo de hoja.

Funcionamiento de la resina de BT

La resina de BT combina las propiedades excelentes de la resina de BMI y del CE. Tiene principalmente las siguientes características: (1) resistencia térmica excelente, con una temperatura de transición de cristal de 230-330°C;

(2) resistencia térmica a largo plazo excelente, con una temperatura a largo plazo de la resistencia térmica de 160-230°C;

(3) resistencia de choque termal excelente;

(1) el funcionamiento dieléctrico excelente, constante dieléctrica (er) es cerca de 2.8-3.5, y la tangente tan6 de la pérdida dieléctrica está sobre (1.5-3.0) x10-3;

(5) funcionamiento eléctrico excelente del aislamiento, incluso después la absorción de la humedad, puede mantener una alta resistencia de aislamiento;

(6) buena resistencia de la migración del ion, etc.;

(7) buenas propiedades mecánicas;

(8) buena estabilidad dimensional y pequeña contracción de curado;

(9) viscosidad baja del derretimiento y buena mojabilidad;

(1 que la forma de la resina varía de viejo al sólido en la temperatura ambiente, y se puede procesar por una variedad de métodos de proceso;

(1) solubilidad en solventes comunes, tales como MEK, NMP, etc.;

(2 puede ser modificado con una variedad de otros compuestos;

(13 se pueden curar en una temperatura más baja;

(1) compatible con proceso de producción tradicional FR-4.

Tipos de resina de BT

El sistema de la resina de BT varía del líquido de poca viscosidad al sólido en la temperatura ambiente según la variedad y el ratio de BMI y al CE en su formulación, y del grado de reacción.

El desarrollo de la tecnología de envasado actual, la mejora de la frecuencia de trabajo del equipo electrónico y el desarrollo rápido de la tecnología de fabricación del PWB proporcionarán oportunidades más extensas para los tableros de alto rendimiento de BT.

1. Desarrollo de la tecnología de envasado

Productos de empaquetado del semiconductor tradicional: INMERSIÓN de QFP (paquete plano del patio) (la COMPENSACIÓN en línea dual de Packagil (paquete de SmalOutine) es adherirse el microprocesador al marco de la ventaja del metal, y después utilizar el alambre del oro para conectar el cojín de aluminio en el microprocesador (cojín del AI) y el Pin del marco de la ventaja. Pero con el aumento en el número de pernos del microprocesador y la mejora continua de requisitos de alimentación, el uso de substratos orgánicos con la conexión o la conexión interna PBGA (arsenal plástico) de la rejilla de la bola EBGA (BGA aumentados y los métodos de empaquetado del alambre del oro del perno (ILB) tales como ETIQUETA están emergiendo cada vez más. Al mismo tiempo, como la comunicación y productos portátiles requiera la miniaturización del volumen componente, de muchas nuevas tecnologías tales como el módulo de multi-microprocesador de FC, de CSP, de WLSCP (WS CSP) (MCM) y el empaquetado desnudo ternario del microprocesador también está aumentando. Aplicado gradualmente

En China continental, con el desarrollo de su industria de electrónica, la producción de IC y la demanda de mercado también están aumentando día a día.

Puede ser visto que la resina de BT, pues uno de los substratos de empaquetado principales, será un campo en el futuro de empaquetado más ampliamente utilizado debido a su funcionamiento completo excelente.

2. De alta frecuencia

El desarrollo de la tecnología de comunicación y de la tecnología de la tratamiento de la información ha aumentado continuamente su frecuencia de trabajo. Por ejemplo, el estándar de teléfonos móviles se ha desarrollado del modo original del G/M (800-1800 MH2) a la tecnología actual de Bluetooth (2.400-2.497 GH2); la frecuencia de funcionamiento del procesador de la CPU de la PC ha cambiado a partir de la 20-30 a principios de los años 90. El desarrollo del megaciclo al presente está cercano a 1GHZ y a la aparición de diversas comunicaciones digitales y así sucesivamente. Estos campos propondrán requisitos más altos para las características de alta frecuencia de la placa.

Desarrollo 3 de la tecnología que suelda sin plomo

Con las llamadas globales cada vez mayores de la protección del medio ambiente, el uso de la tecnología que suelda sin plomo en el proceso de fabricación del PWB se convertirá en gradualmente la corriente principal, y el soldar de flujo más alto de la temperatura asociado a él pondrá requisitos más altos de la resistencia térmica en el substrato; al mismo tiempo, la producción de PWB la dirección la reducción, de la alta precisión, y del alto desarrollo de múltiples capas también ha propuesto altos requisitos en la resistencia térmica, estabilidad dimensional, aislamiento eléctrico y así sucesivamente del substrato.

En resumen, debido a su buena resistencia térmica, características de alta frecuencia y propiedades mecánicas excelentes, tableros de BT sea cada vez más ampliamente utilizado en substratos de empaquetado, tableros de alta frecuencia, y altos tableros de múltiples capas.

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